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美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥由兩個主要的組合件構成：閥體組合件和執行機構組合件（或執行機構係統），分為四大係列：單座係列控製閥、雙座係列控製閥、套筒係列控製閥和自力式係列控製閥。四種類型閥門的變種可導致許許多多不同的可應用的結構，每種結構有其特殊的應用、特點、優點和缺點。雖然某些控製閥較其他閥門有較廣的應用工況，但控製閥並不能適用所有的工況，以共同構建增強性能、降低成本的*解決方案。
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥的特點：
1.控製閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據工藝生產過程的要求合理選擇控製閥類型。
2.氣動類控製閥分氣開和氣關兩類。氣開控製閥在故障狀態時關閉，氣關控製閥在故障狀態時打開。可采用一些輔助設備組成保位閥或使控製閥自鎖，即故障時美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥保持故障前的閥門開度
3.氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執行機構類型和正體、反體閥的組合實現，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現
4.各種美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥結構不同，各有特色。
1、主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。
2、當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。
3、由於介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。
4、當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5、閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥選型的重要性：
控製閥是自控係統中的執行器，它的應用質量直接反應在係統的調節品質上。作為過程控製中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由於計算選型的失誤，造成係統開開停停，有的甚至無法投用，所以對於用戶及係統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。 
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥選型的原則
1、 根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。
2、 根據工藝對象的特點，選擇控製閥的流量特性。
3、 根據工藝操作參數，選擇合適的控製閥口徑尺寸。
4、 根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝。 
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥在電力行業中種類與選型：
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、複合型給水調節閥：
控製要求：控製鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調比為75:1-100:1。
閥門要求：閥體材質為WCB/WC9，對於雙閥係統中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關閉等級，對於複合型給水閥需使用特性化閥內件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯胺進行處理，它會對SALITE6號合金或其它的類似合金產生不良反應，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內件，可直接選用416不鏽鋼材料)。
2、鍋爐給水泵zui小流量循環閥：
控製要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關型的zui小流量控製閥，同時還有使用機械式的泵自動循環閥)。
工況情況：壓降達160-350公斤，是電站係統中承受壓差zui大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求：抗氣蝕，防堵結構，V級密封等級，泵啟動與停止運行時閥門連續工作，泵正常啟動後次閥門關閥，閥門通常為故障開。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水：
控製要求：控製加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況：介質為飽和水，加熱器之間的控製閥壓差一般為6-30公斤，zui後一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求：抗閃蒸衝刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。
4、除氧器水位控製閥(DALC)：
控製要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況：啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器)：
控製要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控製要求。
工況情況：介質為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥)：
控製要求：將高溫高壓蒸汽調整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。
工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門要求：抗熱衝擊，降噪，反應迅速。 
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥選型對附件的要求：
在生產過程中，控製係統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控製閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥的附件包括：
1、閥門定位器用於改善控製閥調節性能的工作特性，實現正確定位；
2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置；
3、氣動保位閥當控製閥的氣源發生故障時，保持閥門處於氣源發生故障前的開度位置；
4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處於所希望的安全開度位置；
5、手輪機構當控製係統的控製器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門；
6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間；
7、空氣過濾減壓閥用於淨化氣源、調節氣壓；
8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控製閥動作到故障安全位置。其大小取決於氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等；
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由於它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響係統質量和環境汙染，所以對控製閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位：
1、閥體內壁
對於使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控製閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的衝擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、閥座
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表麵易受腐蝕而使閥座鬆動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封麵是否衝壞。
3、閥芯
閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的衝刷、腐蝕zui為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥杆是否也有類似的現象，或與閥芯連接鬆動等。
4、膜片
"O"形圈和其它密封墊。應檢控製閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
5、密封填料
美國紐曼蒂克NUMATICS控製閥是執行器的主要類型，通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節閥等。