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德國FUNKE風凱換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。
德國FUNKE風凱換熱器的注意事項：
1、保持管網的清潔。無論是在工作前還是工作完成後，都必須對管網進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發生德國FUNKE風凱換熱器堵塞的現象。還要注意及時對除汙器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。2、嚴格把關軟化水。對於水質把關是相當重要的，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查係統中的水和軟化罐水質問題，確定合格後方可進行注入處理。3、新係統檢驗。對於一些新係統來說，不能馬上與換熱器進行交替使用，首先需把新的係統在的時間段運行，讓它有了一個運行模式後，此時方可以把換熱器並入係統中使用，這樣做的目的*是為了避免管網中的雜質破壞換熱器設備。
德國FUNKE風凱換熱器的清洗：
長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對德國FUNKE風凱換熱器清洗時出現很多問題：不能*清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，zui終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。新研發出的對設備無腐蝕清洗劑，其中應有技術較好的有福世泰克清洗劑，其、環保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證德國FUNKE風凱換熱器的長期使用。清洗劑（*的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的zui頑固的水垢（碳酸鈣）、鏽垢、油垢、粘泥等沉澱物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對於這時的情況，主要是快速的清除汙垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢複正常生產狀態。恢複裝置生產效率。比如化工設備結垢造成德國FUNKE風凱換熱器等設備傳遞熱量熱係數減少，管道流通麵積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢複生產設備的生產效率。由於很多方麵的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油汙垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等汙垢。然而工作時產生的這些汙垢會使設備和管道線路失效，裝置係統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，汙垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷，裝置係統被迫停產，直接造成各種經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。在科學發展的今天要想*的避免汙垢的產生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業(如:石油、化工、電力、冶金各行業)生產中所*的一個重要環節。高壓水射流清洗德國FUNKE風凱換熱器屬於物理清洗方法，與傳統的人工、機械清洗及化學清洗相比，有諸多優點：清洗成本低、清洗質量好、清洗速度快，而且不產生環境汙染，對設備沒有腐蝕。我國高壓水射流清洗技術發展比較迅速，水射流工業清洗的比重在大中型城市及企業已接近20%，並且以每年10%左右的速度增長，可謂方興未艾。預計6—7年時間，在中國工業清洗行業中，高壓水射流清洗技術將要占優勢，是我國工業清洗的必由之路。
德國FUNKE風凱換熱器的腐蝕防護：
換熱器在煉油工業中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,德國FUNKE風凱換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等於解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現就德國FUNKE風凱換熱器的腐蝕的原因從以下幾方麵進行討論。
腐蝕
1·德國FUNKE風凱換熱器的用材的選擇 使用何種材料的決定因素是其經濟性,管子材料有不鏽鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用於管程,殼程材料是碳鋼。 2·換熱器的金屬腐蝕2.1 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,並且經常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產生的破壞,也即金屬在它所處環境的作用下所產生破壞。2.2 德國FUNKE風凱換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型2.2.1 均勻腐蝕 在整個暴露於介質的表麵上,或者在較大的麵積上產生的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。 2.2.2 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,並浸於電解質溶解質溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。2.2.3 選擇性腐蝕 合金中某一元素由於腐蝕,優優良入介質的現象稱為選擇性腐蝕。2.2.4 孔蝕 集中在金屬表麵個別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。2.2.5 縫隙腐蝕 在金屬表麵的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。2.2.6 衝刷腐蝕 衝刷腐蝕是由於介質和金屬表麵之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。2.2.7 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。 2.2.8 應力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質體係內,由於腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。2.2.9 氫破壞 金屬在電解質溶液中,由於腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產生因滲氫而引起的破壞。3·冷卻介質對金屬腐蝕的影響 工業上使用zui多的冷卻介質是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個因素及其對幾種常用金屬的影響:3.1 溶解氧 水中的溶解氧是參加陰極過程的氧化劑,因此它一般促進腐蝕。當水中氧的濃度不均勻時,將形成氧的濃差電池,造成局部腐蝕。對碳鋼、低合金鋼、銅合金和某些牌號的不鏽鋼而言,熔解氧是影響它們在水中腐蝕行為的zui重要因素。3.2 其他溶解氣體 在水中無氧時CO2將導致銅和鋼的腐蝕,但不促進鋁的腐蝕。微量的氨腐蝕銅合金,但對鋁和鋼沒有影響。H2S促進銅和鋼的腐蝕,但對鋁無影響。SO2降低了水的pH值,增加了水對金屬的腐蝕性。3.3 硬度 一般說來,淡水的硬度增高對銅、鋅、鉛和鋼等金屬的腐蝕減小。非常軟的水腐蝕性很強,在這種水中,不宜用銅、鉛、鋅。相反,鉛在軟水中耐蝕,在硬度高的水中產生孔蝕。3.4 pH值 鋼在pH>11的水中腐蝕較小,pH<7時腐蝕增大。3.5 離子的影響 氯離子可以破壞不鏽鋼等鈍化金屬的表麵,誘發孔蝕或SCC。3.6 垢的影響 淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢層對傳熱不利,但是有利於防止腐蝕。4·傳熱過程對腐蝕的影響 金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質中,或對不同的金屬,傳熱的影響也不相同。5·防腐方法 知道了換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達到利用設備的目的。
德國FUNKE風凱換熱器的防護：
針對以上討論的有關腐蝕情況,提出以下防腐方法:這裏主要介紹緩蝕劑,電化學保護。①緩蝕劑 以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水係統常用的,鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑製劑,當它與合適的陰極抑製劑組合時,能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由於它是具有清潔金屬表麵的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子,抑製陰極過程。 鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用於比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控製鈣鹽的沉澱。 鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由於陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑製水垢成汙垢的產生。 ②電化學保護 采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表麵變為陰極而達到保護,此法耗電量大,費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表麵生成鈍化膜,從而得到保護。
德國FUNKE風凱渦流熱膜換熱器：
渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表麵時，強力衝刷管子表麵，從而提高換熱效率。zui高可達10000W/m2℃。據【換熱設備推廣中心】介紹這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表麵形成繞流，對流換熱係數降低。德國FUNKE風凱渦流熱膜換熱器的zui大特點在於經濟性和安全性統一。由於考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關係，不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，並在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。 
德國FUNKE風凱換熱器的性能特點：
1.節能，該換熱器傳熱係數為6000-8000W/m2.0C。
2.全不鏽鋼製作，使用壽命長，可達20年以上。
3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。
5.結構緊湊，占地麵積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。
6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。
7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度範圍和多種介質熱交換。
8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。
9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱係數。
10.應用領域廣闊，可廣泛用於熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。